Màquina de rebobinat de bobina de gran capacitat
video

Màquina de rebobinat de bobina de gran capacitat

DT2002 Màquina de rebobinat de fils d'alta velocitat és l'equip previ de twister compost de sèrie DT. Impulsat per cinturó suís de doble cara, posseïdor del control de conversió de freqüència mitsubishi japonès per formar fils i fils, mantenir el fil fent a velocitat constant i evitant la superposició....
Enviar la consulta
Xateja ara
Introducció al producte

DT2002 Màquina de rebobinat de fils d'alta velocitat és l'equip previ de twister compost de sèrie DT.

Conduït per un cinturó suís de doble cara, posseïdor del control de conversió de freqüència mitsubishi japonès per formar fils i fils, mantenint el fil fent-se a velocitat constant i evitant la superposició.





Data tècnica principal:

Número de fus

64.80.96.112 (múltiple de 8 fus)

Extrems de muntatge

1-4

Velocitat de fil

Màxim.628/min

Velocitat de fus

Max.5000rpm (Max.5000rpm)

Conducció de fus

Conducció de cinturó tangent

Mode d'inici

Velocitat sense passos controlada per inversors

Direcció sinuós

S o Z

Potència màxima.instal·lada

2.9KW (anglès)

Mida general

L×W×H=8.07M×1.23M×1.85M (80spindles)


SEO1

SEO2

Com a últim procés de filatura i el primer procés de teixir, el winder juga un paper com a "pont" entre successió i fracàs, i per tant juga un paper important en l'àmbit tèxtil.

La tasca principal de sinuoses

1. Canviar el paquet i augmentar la capacitat del paquet de fil:

Les bobines (o skeins) amb menys capacitat estan connectades per bobines amb major capacitat. La capacitat d'una bobina equival a més de vint bobines. El paquet es pot utilitzar per a la desguerra, torsió, sinuoses de trama, tintura, fils de trama en telers sense transbordadors i fils de punt. Si aquests processos utilitzen directament bobines, provocarà massa temps d'inactivitat, afectarà la millora de l'eficiència productiva, i també afectarà la millora de la qualitat del producte. Per tant, l'augment de la capacitat del paquet és una condició necessària per millorar la productivitat i la qualitat del procés posterior.

2. Traieu els defectes del fil i milloreu la qualitat del fil:

Hi ha alguns defectes i impureses en el fil produït pel molí de filatura de cotó, com ara artells gruixuts, detalls, fils dobles, fils retorçats febles, neps, etc. Durant el sinuós, el dispositiu de neteja de fils s'utilitza per comprovar el fil, eliminar els defectes i impureses en el fil que afecten la qualitat de la tela, millorar la uniformitat i suavitat del fil, i ajudar a reduir el trencament de fil en el procés posterior Per millorar la qualitat de l'aparença del teixit. Els defectes i impureses en el fil són els més raonables que s'han de retirar en el procés de sinuositat, ja que el treball de cada paquet es realitza de forma independent durant la sinuositat, i quan es trenca un paquet, altres paquets poden continuar treballant sense veure's afectats.

Requisits del procés de sinuoses

1. La tensió sinuosa adequada no danya les propietats físiques i mecàniques originals del fil.

2. El volum del paquet del paquet és gran i la forma és bona, que és convenient per relaxar-se.

3. L'articulació del fil és petita i forta, i tractar de formar fils sense nus.

4. La longitud del paquet utilitzat per a l'emborrat s'ha de fixar, i l'estructura utilitzada per al paquet de tintura ha de ser uniforme.



Etiquetes populars: màquina de rebobinat de bobina de gran capacitat, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació