Nov 14, 2019Deixa un missatge

Optimitza les parts especials dels equips tèxtils i redueix els extrems del filat compacte

Amb el progrés i el desenvolupament continu de la indústria tèxtil, reduir el consum i el cost és el factor clau per guanyar. És una mesura important per reduir la ruptura de filats i augmentar la taxa de productes semielaborats. A continuació, a partir de l’optimització d’accessoris tèxtils, parlarem de les mesures per reduir el trencament final de la filatura compacta.

Selecciona equips tèxtils especials

La selecció raonable de peces tèxtils especials com ara anells d’acer d’anell d’acer, anell de goma de bressol i anella de reixeta i la determinació raonable del cicle determinen directament l’estat de funcionament del procés de filatura i el nombre d’extrems trencats en el procés de filatura.

01

Selecció raonable de l'anell de filferro d'acer i determinació del cicle de servei

1) selecció del model i nombre d’anells d’acer

El tipus i el nombre de l’anell d’acer s’han de seleccionar segons el tipus de fil de filatura i la producció real (filatura compacta i filatura d’anell). En primer lloc, hi ha una gran diferència entre la filatura en cúmuls i la rotació en anells. Comparativament, la filatura del cúmul té una velocitat més elevada, menys pèl, falta de greixatge i una mala dissipació de calor. Cal seleccionar la forma de l’anell amb una àrea de contacte més gran entre l’anell i l’anell, per tal de millorar la dissipació de la calor i millorar el temps de funcionament de l’anell.

En la selecció del número de la bobina, cal optimitzar i configurar la bobina segons el tipus de fil. Segons la consideració general de l’índex de mescla de cotó, en general, si la qualitat de la fibra és pobra i la longitud de la fibra és curta, el nombre d’anells de fil d’acer s’hauria de reduir en 1-2, de manera que es redueixi la ruptura del fil. Quan la qualitat de la fibra és bona i la longitud de la fibra és llarga, el nombre d’anells de fil d’acer s’hauria d’incrementar en 1-2, per millorar l’índex de fil.

En seleccionar el nombre de bobines de fil d'acer, a partir de l'índex de fil complet, la longitud de la fibra i altres factors, s'hauria d'integrar l'estat de funcionament de les bobines d'acer, de manera que el fil no toqui ni toqui la placa de separació menys, de manera que es redueixi el cabell i es millora l’índex de filats.

2) determinació del cicle de servei de l'anell de filferro d'acer

En la producció, la vida útil de la bobina de filat compacta és generalment d’uns 10 dies. Al fer el seguiment d'una bobina de marca nacional i estrangera per a una vida útil del pèl i la prova instantània de seguiment de trencament, els resultats experimentals mostren que quan s'utilitza la bobina domèstica durant 120 hores, el nombre de cabells de 5 mm i 6 mm ha estat lleugerament superior a la de la marca estrangera de 216 hores, quan s’utilitza durant 216 hores, l’anell volador és estricte Pesat, no pot garantir la producció normal del procés de filat, i quan l’anell de fil d’acer estranger s’acostuma a 240 hores, el seu filat. la ruptura instantània també té el millor estat quan el 2,82 ‰ puja fins a 3,54 ‰.

Mitjançant la prova de seguiment anterior, es pot comprovar que en un cicle de servei, amb el creixement continu del cicle de servei de la bobina de filferro, la pèl de fil i el trencament instantani final de la filatura varien en diversos graus. Per tant, en la producció, la selecció raonable de la bobina de filferro i la determinació raonable del cicle de servei són un factor decisiu per determinar el trencament final de la filatura.

02

Selecció raonable de bressols i determinació del cicle de servei

La selecció raonable del bressol frontal i del cicle de servei afecten directament la taxa de trencament del fil. En la producció real, es troba que l'assecat de la línia de fil i la CVB no tenen un canvi evident quan la gamma mòbil de filatura compacta és de 4 mm, 5 mm i 6 mm. Per tant, sense afectar la uniformitat del fil, és millor dominar el procés de filat d’una manera gran, d’uns 5 mm i uns 2 mesos. El procés de filatura és reduït, s'escurça el cicle de servei de COTS, s'incrementa el trencament del fil, el consum augmenta i el volum de treball dels treballadors.

03

Selecció raonable del cercle de la graella i control del seu estat d’ús

Com a part especial de la filatura compacta d’aspiració a pressió negativa concentrada, el número d’extrems trencats de la filatura està directament afectat per l’anell de la graella. En el cas de l’anell de quadrícula, primer s’ha de determinar el tipus d’anell de graella segons la producció real. En la producció de cotó pur, l’anell de reixeta amb tractament antiestàtic s’hauria de seleccionar preferentment per evitar l’augment de la ruptura de fil causada per l’acumulació o enredament de l’anell de la graella.

Al mateix temps, el cicle de servei del cercle de la graella s’hauria de determinar raonablement, generalment dins dels 6 mesos. Tanmateix, durant la vida útil de 6 mesos, es recomana baixar de la màquina per recollir-la, i després posar-la en ús per evitar el trencament del fil causat per danys accidentals de l'anella de la graella durant l'ús. Al mateix temps, durant el procés d’ús, el cercle de la graella s’ha de netejar a cada cicle d’escombratge. En el procés de neteja, s’ha de manipular amb cura per evitar danys al cercle de la retícula causats per col·lisions i augment de la ruptura del fil.

04

Selecció de la pressió de bar

L’índex de pressió de bar és millor que el de separador. Com més petita sigui la barra de pressió, millor serà l’índex. Tanmateix, com més petita sigui la barra de pressió, més forta és la capacitat de control de la fibra, més gran serà l’impacte sobre l’estructura interna del fil i major serà l’impacte en el procés posterior. Al mateix temps, com més petita sigui la barra de pressió, més probabilitat farà que el procés de filat aparegui el fenomen d’extrem dur i de rodatge, amb la qual cosa s’augmentarà el trencament del fil. Per tant, en la selecció de la barra de pressió, hauríem de considerar la qualitat del fil i el trencament del fil per seleccionar la barra de pressió. En general, quan l’índex de fil es qualifica, la barra de pressió ha de ser més gran, de manera que es redueixi el trencament i el consum.


Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació