Màquina de torsió d'un pas vs. Torsió tradicional en dos-passos: què ofereix un menor cost per quilogram?

Tots els productors de fil de cosir i fil de brodar s'enfronten finalment a la mateixa pregunta: hem de continuar executant el procés tradicional de torsió de dos-passos o invertir en una màquina de torsió d'un sol pas? El -flux de treball de dos passos - de torsió inicial en una màquina, seguit de l'enrotllament i la bobina en una altra - ha dominat la indústria durant dècades. Però l'augment dels preus de l'energia, l'enduriment dels mercats laborals i l'exigència dels estàndards internacionals de qualitat han canviat l'aritmètica.

Aquest article desglossa la comparació de costos com ho faria un director financer: flux de processos, energia, mà d'obra, residus, qualitat i capital. Al final, podreu modelar el període d'amortització d'una conversió d'un-pas a la vostra planta amb els vostres propis números.

Primer, entén el procés de dos-passos (i els seus costos ocults)

En el procés tradicional de dos-passos, el fil primer rep la torsió inicial en una màquina de bobinatge o de torsió única. Aleshores, els paquets es transfereixen manualment a una segona màquina - normalment un dos-per-un twister - on es treuen diversos extrems i s'aplica el gir final. Només després d'aquesta segona passada, el fil s'enrotlla al paquet final per a la tintura o el lliurament.

Cadascuna d'aquestes transferències costa diners de quatre maneres que poques vegades apareixen en un full de costos:

Rebobinar energia i temps - cada passada de bobinat addicional consumeix electricitat i hores de cargol sense afegir valor al client.

Els paquets de mà d'obra - s'han de descarregar, transportar, carregar i re-enfilar. En una planta de 500-fusos, només la manipulació de materials pot ocupar de dos a tres treballadors a temps complet per torn.

Pèrdua de qualitat - cada manipulació addicional d'envasos introdueix unions de nusos, abrasió del fil i variacions de tensió que apareixen més tard com a variació de to o pèrdua de resistència.

Els paquets-en procés-inventaris - semi-acabats que esperen la segona passada lliguen el capital de treball i l'espai.

Què fa realment una màquina de torsió d'un sol pas

Una màquina de torsió d'un sol pas col·lapsa el gir inicial, el plegat i l'enrotllament final en un únic procés continu. El fil entra del paquet d'alimentació i surt com un paquet acabat, plegat i preparat--per tenyir - sense rebobinat intermedi ni transferència entre màquines.

Els dissenys moderns d'un-pas de fabricants xinesos establerts, com ara Hangzhou Dengte Textile Machinery Co., Ltd (DT) incorporen aquesta capacitat a més de dècades d'R+D específiques de torsió-. La tecnologia d'un-pas de DT es va desenvolupar específicament per augmentar la qualitat del producte alhora que es redueix el temps del procés i el consum d'energia - les dues variables que dominen el cost per quilogram.

Comparació de costos: sis dimensions que decideixen el guanyador

1. Flux del procés i temps de rendiment

Dos-passos: dues passades de màquina, una transferència manual, temps d'espera per lots entre passades. El temps total de processament d'un lot típic de fil de cosir fi sol córrer entre 1,5 i 2 vegades el temps de la màquina pura.

Un pas: processament continu des de l'alimentació fins al paquet final. El temps de rendiment s'aproxima al temps de la màquina, la qual cosa significa que les promeses de lliurament més ràpides als vostres clients - són un diferenciador cada cop més important en les licitacions B2B.

2. Consum d'energia per quilogram

Cada passada de rebobinat afegeix energia del motor, de l'eix i del ventilador per obtenir un valor afegit zero. L'experiència del sector mostra constantment un consum d'energia per quilogram del 15 al 30% més baix per al processament d'un-pas en comparació amb l'equivalent de dos-passos, perquè:

El fil es retorça i s'enrotlla una vegada, no dues vegades

Les màquines modernes d'un-pas utilitzen eixos accionats per-inversor que fan coincidir la velocitat del motor amb la càrrega real

Menys motors auxiliars funcionen per quilogram de sortida

Amb els preus actuals de l'electricitat industrial al sud d'Àsia, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà, l'estalvi d'energia sol cobreix sovint una part significativa del cost de finançament mensual de la màquina.

3. Exigència laboral

El processament en dos-passos requereix operadors per a les dues màquines i la transferència de material. Una màquina de torsió d'un sol pas amb funcionalitat d'aturada automàtica - la màquina detecta trencaments i atura l'eix afectat - permet a un operador supervisar molts més cargols. Les plantes que es converteixen en línies d'un-pas amb parada automàtica solen reportar entre un 40 i un 60% menys de mà d'obra per quilogram.

4. Malbaratament i reelaboració

Cada unió de nusos és un defecte potencial aigües avall, i cada transferència de paquets corre el risc de danyar el fil. L'eliminació del rebobinat intermedi redueix les unions per paquet i, amb elles, la taxa de rebuig en el tint i el teixit. Per als productors que subministren marques internacionals de fil de cosir, on les toleràncies de rebuig es mesuren en fraccions d'un percentatge, aquest és sovint l'estalvi ocult més gran.

5. Coherència de la qualitat

El processament d'un-pas manté els paràmetres de tensió i torsió sota un únic sistema de control per a tot el recorregut del fil. Quan es combina amb l'arquitectura de la màquina de torsió de control per ordinador - velocitat programable de l'eix, nivell de gir i tensió de bobinat -, el resultat és un gir consistent en tot el paquet i en els torns, independentment de l'habilitat de l'operador.

6. Capital i retorn

Una màquina de torsió d'un pas comporta un preu de compra més elevat que un sol torçador convencional i substitueix dues màquines, no una. La comparació correcta és: cost de la màquina d'un-pas vs. (cost de parell de màquines de dos-passos + diferència de cost operatiu durant el període de recuperació). Els períodes d'amortització típics que informen els convertidors són de 18 a 36 mesos, impulsats per l'estalvi d'energia i mà d'obra. Més enllà de la recuperació, la planta d'un-pas guanya capacitat sense espai addicional, ja que dos tipus de màquines es consoliden en una sola empremta.

Resum-al costat-

Quan encara té sentit el procés de dos-passos?

L'equitat exigeix ​​el reconeixement de les excepcions. El flux de treball en dos-passos segueix sent raonable quan:

La vostra combinació de productes està dominada pels fils industrials gruixuts on les màquines d'un-pas tenen menys avantatge

La vostra flota actual de dos-passos és recent i s'ha amortitzat en gran part

Els vostres volums de comandes són petits i molt fragmentats, cosa que fa que el temps de canvi de màquina sigui més significatiu que l'estalvi de processos

Per a tots els altres -, especialment els productors de fil de cosir, fil de brodar, fil de punt i fil de xarxa de pesca -, l'arquitectura d'un sol pas- s'ha convertit en la recomanació predeterminada de la majoria dels fabricants de màquines de torsió, no perquè sigui nova, sinó perquè l'estructura de costos l'afavoreix.

Una història de dues fàbriques: el mateix llibre de comandes, dues estructures de costos diferents

Considereu dues fàbriques comparables, cadascuna produint 100 tones per any de fil de brodar de polièster per a l'exportació:

Mill A executa el procés de dos-passos: un banc de revolts simples alimentant un banc de dos-per-un revolt. Cada lot fa dues passades, amb un trasllat manual entremig. Tres operaris per torn de maneig de gir i transferència. El consum d'energia s'executa a la línia de base de dos-passos, i la tintoreria informa d'un índex de rebuig del 2% motivat en gran part pels defectes relacionats amb el gir i l'unió-.

Mill B fa funcionar el mateix volum en una línia de màquina de torsió d'un pas amb parada automàtica i control per ordinador. Un operador per torn supervisa la línia. L'energia per quilogram passa un 20% per sota del Mill A, la taxa de rebuig a la tintura cau per sota de l'1% i el temps de lliurament es redueix aproximadament un terç perquè els lots ja no esperen entre passades.

La diferència d'inversió de la màquina entre els dos dissenys és real però finita. La diferència de costos operatius es composa cada mes, per cada quilogram. D'aquí a dos anys, Mill B cotitzarà preus més baixos amb millors marges - o els mateixos preus amb avantatges de lliurament que Mill A no pot igualar. Aquest patró, no una característica tècnica única, és el motiu pel qual la conversió d'un-pas s'està accelerant entre els productors de fils orientats a l'exportació-.

La qüestió de l'energia en profunditat

Com que l'energia és l'estalvi més mesurable, mereix el seu propi escrutini. D'on provenen realment els estalvis del 15-30%?

Passades de rebobinat eliminats: la part més gran individual. Una passada de rebobinat fa funcionar la càrrega completa del motor i de l'eix per no realitzar cap treball de gir - purament per sobre.

Caps-accionats per inversor: les màquines modernes d'un-pas ajusten la velocitat del motor a la càrrega en lloc de fer funcionar motors de-velocitat fixa amb pèrdues mecàniques. Estalvi típic: 10-15% només en energia de la unitat.

Perfils d'acceleració optimitzats: la pujada-controlada per ordinador-evita els pics d'energia dels inicis directes-en-en línia a través d'un banc de cargols complet.

Temps d'inactivitat reduït: sense esperar entre-passos, les màquines dediquen una major part de les hores de funcionament produint fil comercialitzable.

Quan recolliu pressupostos, demaneu a cada fabricant de màquines de torsió l'energia mesurada segons les vostres especificacions de gir i la vostra tensió local - i, a continuació, verifiqueu les hipòtesis del seu càlcul. Un proveïdor confiat en la seva tecnologia d'un-pas proporcionarà dades de la màquina-en funcionament sense dubtar-ho.

Com calcular el vostre propi retorn: un exemple treballat

Considereu una planta que produeix 100 tones per any de fil de cosir de filament de polièster:

Electricitat: suposa un estalvi de 0,5 kWh/kg × 100.000 kg × 0,12 USD/kWh=6.000 USD/any

Mano de obra: 2 operaris per torn reduït × 3 torns × 4.000 USD/any=24.000 USD/any

Reducció de residus: un 1% menys de rebuigs amb un valor de producció anual de 900.000 USD=9.000 USD/any

Estalvi total identificable: ≈ 39.000 USD/any

En contra d'un preu superior de 60.000 a 90.000 USD per a la màquina d'un-pas durant el parell de dos-passos, la recuperació cau entre 18 i 30 mesos. Afegiu el valor de terminis de lliurament més curts i una major coherència de qualitat, i el cas de negoci normalment s'enforteix encara més.

Executeu aquest model amb el vostre propi tonatge, preu de l'electricitat i nivells salarials. Qualsevol proveïdor de màquines de torsió creïble hauria d'estar disposat a proporcionar les xifres d'energia mesurades per a les seves màquines segons les vostres especificacions de gir per connectar-les al model.

Preguntes freqüents

Per a què serveix una màquina de torsió d'un pas?

S'utilitza per produir fils plegats, com ara fils de cosir, fils de brodar i fils de teixir en un sol procés continu -, la torsió, el plegat i l'enrotllament final es produeixen en una màquina sense rebobinar intermedi.

Una màquina d'un-pas és adequada per a fil de xarxa de pesca?

Sí, sobretot quan es combina amb la capacitat de torsió composta. Per al fil de xarxa de pesca pesada, el fil de polipropilè i el fil de niló, pregunteu al fabricant sobre la classe de màquines de torsió compostes CNC 98, que està dissenyada per a fils compostos-d'alta resistència.

Quanta mà d'obra pot estalviar una-línia d'un pas?

Les plantes reporten entre un 40 i un 60% menys de mà d'obra per quilo en comparació amb el processament en dos-passos, principalment eliminant la transferència de paquets i afegint la funcionalitat d'aturada automàtica.

La torsió d'un-pas millora la qualitat del fil?

Sí, - menys unions per paquet, el control de tensió del sistema únic-i els paràmetres de torsió controlats per ordinador- contribueixen a una millor consistència de torsió i a menors taxes de rebuig en el tenyit i el teixit.

Podem adaptar una línia d'un-pas a una planta existent?

En la majoria dels casos, sí, les màquines - d'un-pas ocupen una superfície consolidada i requereixen una potència trifàsica estàndard-. Avalueu l'espai, la capacitat de potència i la disponibilitat d'aire comprimit durant una enquesta del lloc del proveïdor.

Com afecta el-gir d'un sol pas als terminis de lliurament als nostres clients?

L'eliminació dels passos d'espera entre passades i transferència normalment redueix el-temps de processament de la planta entre un 25 i un 40%, la qual cosa deriva directament en terminis de lliurament més curts per a les comandes d'exportació.

Quina formació necessiten els operadors per a una màquina d'un-pas?

Menys que per a un disseny de dos-passos, ja que no hi ha cap gestió inter-màquina. El control informàtic redueix encara més la dependència d'habilitats; els fabricants establerts ofereixen-formació d'operadors al lloc durant la posada en marxa.

Conclusió: modela-ho, després decideix

La màquina de torsió d'un pas guanya el concurs de costos-per-quilogram en la majoria de les aplicacions de fil de cosir i fil de brodar - no gràcies a cap característica única, sinó gràcies a la combinació d'energia, mà d'obra, residus i estalvi-de temps de lliurament en cada quilogram produït. El procés de dos-passos sobreviu principalment quan la combinació de productes, els actius amortitzats o les comandes fragmentades redueixen l'avantatge d'un-pas.

Si voleu mesurar l'energia i les xifres de sortida per a màquines d'un-pas segons l'especificació específica del fil, contacteu amb Hangzhou Dengte Textile Machinery Co., Ltd a través de dttwister.com. Amb més de 14 anys d'experiència en la fabricació de màquines de torsió i exportacions a més de 60 països, DT ofereix càlculs de processos i recomanacions de models -, incloses les sèries DT2016, DT2008 i DT2012 - adaptades a la vostra combinació de productes.